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聚四氟乙烯按聚合方法的怎么划分


发布时间:2018-5-30 8:40:01 来源: 浏览次数:

摘要:聚四氟乙烯按聚合方法的不同,分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类.悬浮聚四氟乙烯树脂系白色粉末,颗粒较大,经适当的后处理,可得到不同颗粒度的粉末

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 聚四氟乙烯按聚合方法的不同,分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类.悬浮聚四氟乙烯树脂系白色粉末,颗粒较大,经适当的后处理,可得到不同颗粒度的粉末.这种粉状树脂用于模压,压延加工成型,而不直接用于电线电缆的生产。用于电线电缆绝缘时,应将悬浮聚四氟乙烯模压,烧结成圆柱型坯料,再在车床上车削成聚四氟乙烯薄膜。这种薄膜又称熟料带,供电线电缆绕包绝缘用。分散聚四氟乙烯又分为粉末和浓缩分散液两种型态。其中:粉状分散树脂在加入一定量的助剂(如石油醚)及填料(如石英粉)经混合后,专供推压成型,适用于电线电缆等薄壁制品的推压加工,在目前电线生产中应用较多:也可将粉状分散树脂推压成型,然后滚压成薄膜(又称生料带)供细线径电线绝缘或电线护套绕包用。聚四氟乙烯浓缩分散液主要供浸渍多孔材料(如石棉,玻璃,纤维编织)及粉末冶金法制成的金属轴承的表面涂层用。聚四氟乙烯绝缘电磁线及耐高温电线的玻璃纤维编织层就是聚四氟乙烯浓缩液涂制用的。而其内表面尚未“烧熟”,这种绝缘层外表面过烧而内表面烧结不足的现象,导致绝缘纵向的开裂。因此对于厚壁的绝缘产品,烧结时一般适当的采用较低的温度,较低的速度,绝缘层的质量较好。  2.6.3冷却  为使处于烧结的聚四氟乙烯结晶终止并定型,必须进行冷却,冷却速度的快慢直接影响绝缘的结晶和收缩率,同时也与绝缘层中应力有关系。一般来说冷却速度快,使绝缘的结晶率低,收缩率小,这对电线电缆产品是有益的。但是不适当的快速冷却,因绝缘的内外的温度梯度太大而导致应力的增加,严重时也会造成应力开裂。260℃时聚四氟乙烯的结晶终止。因此一般把冷却温度定为260℃以下至室温。对于电线电缆的制造商来说,选择适宜的聚四氟乙烯树脂对提高生产率和产品质量都是至关重要的。一般来说,易于吸收助挤剂的树脂,熟化时间短;压缩比宽的树脂,可适合各种结构的电线;此外,聚四氟乙烯绝缘树脂必须满足成品电线电缆绝缘性能的各种考核要求,例如电压试验,老化试验等一系列的例行试验。 1.2助推剂  助推挤顾名思义是为了减小推压时的粘制力,它应选用易扩散、易被树脂润湿吸收,且推压成形后易于挥发、不留残迹的石油产品。其挥发温度应低于烧结温度。助推剂的加入量应视实际使用情况、成型条件而定,一般为15%~25%重量分。一般选用汽油、石油醚、石蜡油聚等。 1.3着色剂  有关着色用原料的要求,应在聚四氟乙烯烧结温度及电线电缆的最高允许工作温度下,具有良好的耐热稳定性,不分解,不褪色,;不严重的影响绝缘的各项性能,特别是对电线绝缘的影响要小;且应具有着色性好,色泽鲜艳,在聚四氟乙烯粉中分散性好,迁移性小,不污染模具的特点。通常用着色剂及其用量见表。


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